微射流均質機是新一代的高壓均質機，采用對射流金剛石交互容腔配合液壓增壓泵的結構取代了原來均質閥加皮帶輪結構，提高了均質壓力及粒徑效果并延長了均質核心使用壽命。其核心原理是將物料在百微米級孔道形成超音速射流進行對撞，將溶液中的液滴和顆粒進行細化，收窄粒徑分布，進而使物料的功能性發生明顯的改變以滿足各行業對溶解度，穩定性，乳化性，透明度等指標的要求，可以應用于制藥、生物技術、化妝品、食品飲品和高新納米材料等行業均質使用。
 

　　微射流均質均質作為新一代的較高壓均質技術，其*的對射流結構可以將物料顆粒提速至超音速再相互對撞剪切達到納米細化的效果。
 

　　微射流均質機進行納米二氧化硅的松團分散實驗：
 

　　稱取5g二氧化硅粉末(客戶提供純度99.9%)，分散于100ml水中，磁力攪拌初步混勻；在15000psi、25000psi條件下用H10Z金剛石交互容腔均質1次、3次，并分別取樣用于粒度測試；然后在線清洗設備，收拾試驗臺。
 

　　經過金剛石交互容腔反應1次的樣品與未進行微射流高壓均質反應的樣品在進出料注射器中有較明顯的顏色與透明度差異。均質后溶液較清澈泛藍光放置一個月都可以穩定懸浮，均質前的混懸液是乳白色不透明靜置一會底部就會出現很明顯大顆粒沉淀。粒徑檢測顯示15Kpsi 反應1次的二氧化硅水溶液D90為10nm，D50 5nm 左右；ζ電位在100左右，也顯示處溶液較好的穩定性。