歡迎進入蘇州微流納米生物技術有限公司網站！
18550201458
歡迎進入蘇州微流納米生物技術有限公司網站！
18550201458
TECHNICAL ARTICLES
進口均質機的智能化操作體驗，從進料到清洗的全流程實現了自動化、可視化和數據化管理，顯著提升了實驗效率和結果可靠性。進料環節的智能控制。進口均質機配備全自動進料系統，一鍵式啟動即可完成從均質處理到清洗頭的全過程。設備采用10寸全彩觸屏控制，可根據方法需求設定均質速度、均質時間、頭插入深度等參數，屏幕實時顯示運行狀態。樣品杯自動檢測系統能自動識別樣品杯的存在，自行進行粉碎，支持間歇式粉碎、轉速遞增式粉碎、連續式粉碎等多種模式。設備可存儲20組常用方法參數，方便快速調用，實現不同樣...
超高壓均質機是實驗室、食品、醫藥、生物工程等領域實現物料細化、乳化、分散的核心設備，依靠高壓動力使物料通過均質閥產生剪切、撞擊等作用實現均質效果，設備運行壓力高、部件精密，操作不當易造成設備損壞、物料浪費，甚至引發高壓泄漏、機械傷害等安全事故。以下為超高壓均質機通用使用注意事項，覆蓋操作前、運行中、停機后全流程，適配實驗室小型及工業常規型設備使用場景。一、操作前準備注意事項設備狀態全面核查開機前檢查設備各部件連接是否牢固，重點確認均質閥、壓力管路、密封圈、接頭無松動、破損、老...
微射流高壓均質機作為實驗室納米分散、乳化、細胞破碎及物料改性的核心設備，憑借高壓下物料通過微通道產生的剪切、撞擊、空化效應，實現物料的精細化處理，廣泛應用于生物制藥、食品工程、納米材料、化妝品等領域。為確保設備穩定運行、延長使用壽命，同時保障實驗安全與結果準確性，特制定本操作與維護指南。一、操作前準備1.1設備檢查開機前需全面巡檢設備狀態：確認電源線、數據線連接牢固，接地良好，無松動或破損；檢查液壓油液位是否在刻度線之間(通常為油箱的1/2-2/3)，油質清澈無渾濁、無雜質；...
對射流交互容腔是高壓均質技術中的高階設計，其核心在于兩股高速射流在微通道內正面碰撞，產生異常湍流與空化效應，實現高效破碎，同時顯著降低對腔體壁面的直接沖刷。傳統單向均質依賴物料撞擊固定靶面，易造成局部磨損；而對射流設計使動能主要消耗于流體內部相互作用，腔體受力更均勻。尤其在搭配金剛石或碳化硅材質時，壽命可提升3–5倍，適用于高價值生物制品的長期生產。其工作原理可分為三階段：加速階段：物料經兩個對稱微孔(直徑通常50–200μm)加速至超音速；對撞階段：兩股射流在中心腔室正碰，...
在制藥行業，制藥均質機不僅是工藝設備，更是質量體系的關鍵環節。其設計與使用必須符合GMP(藥品生產質量管理規范)及FDA21CFRPart11等法規要求，確保產品安全性與數據完整性。設計層面，設備需滿足“沒有死角、易清潔、防交叉污染”原則。所有與產品接觸的部件(如均質閥、交互容腔、管道)應采用316L不銹鋼，內表面電解拋光至Ra≤0.4μm，并通過ASMEBPE認證。密封結構應避免使用可能脫落顆粒的O型圈，優先選用金屬密封或FDA批準的彈性體。此外，設備應具備CIP/SIP(...
納米高壓均質機作為制備納米級物料(如納米混懸液、脂質體、蛋白制劑等)的核心設備，其壓力、流量、溫度等關鍵參數的精準度直接決定物料粒徑分布、均一性及穩定性。為保障實驗/生產效果，需嚴格遵循規范的參數校準流程，以下是詳細的精準操作指南：一、校準前準備：基礎保障不可少1.設備與環境檢查確保納米高壓均質機處于停機斷電狀態，外觀無破損、管路連接牢固無泄漏；清理設備表面及操作臺雜物，保持環境整潔、通風，溫度控制在15–30℃(避免溫度波動影響校準精度)，遠離強磁場、振動源等干擾因素。2....
高壓均質機在運行中若出現泄漏，不僅影響工藝穩定性，還可能帶來安全隱患。泄漏多發生在高壓密封區域，常見位置包括柱塞密封處、均質閥接口、管路接頭及壓力表連接口。柱塞密封泄漏最為典型。表現為泵體下方滴液或噴霧，通常因密封圈磨損、安裝偏斜或潤滑不足所致。診斷時可觀察泄漏是否隨壓力升高而加劇。維修步驟：停機泄壓→拆卸柱塞組件→檢查密封圈是否開裂、硬化或變形→更換同規格氟橡膠或PEEK密封件→重新涂抹高壓潤滑脂并按扭矩要求安裝。均質閥接口滲漏多因密封墊片老化或螺紋未擰緊。尤其在頻繁拆卸清...
對射流均質機依靠高速對射流體產生剪切與碰撞實現均質，其核心部件長期處于高壓、高流速工況下，易發生磨損。了解關鍵磨損件及其更換周期，對保障設備穩定運行至關重要。首要磨損部件是噴嘴組件(含對射孔板或噴嘴套)。通常由硬質合金或陶瓷制成，但在處理含固體顆粒的漿料(如電池漿料、中藥提取物)時，微小顆粒會持續沖刷孔壁，導致孔徑擴大、流速不均，最終影響均質效果。建議每處理500–1000小時物料后檢查孔徑變化，若粒徑分布變寬或壓力異常下降，應立即更換。其次為密封件(如柱塞密封圈、O型圈)。...
當前位置：