超高壓均質機是實驗室、食品、醫藥、生物工程等領域實現物料細化、乳化、分散的核心設備，依靠高壓動力使物料通過均質閥產生剪切、撞擊等作用實現均質效果，設備運行壓力高、部件精密，操作不當易造成設備損壞、物料浪費，甚至引發高壓泄漏、機械傷害等安全事故。以下為超高壓均質機通用使用注意事項，覆蓋操作前、運行中、停機后全流程，適配實驗室小型及工業常規型設備使用場景。
 

　　一、操作前準備注意事項
 

　　設備狀態全面核查
 

　　開機前檢查設備各部件連接是否牢固，重點確認均質閥、壓力管路、密封圈、接頭無松動、破損、老化；檢查壓力表、安全閥、壓力調節閥顯示正常，無卡滯；確認電機、柱塞泵等傳動部件無異響，潤滑油位在規定刻度范圍內，冷卻系統(水冷 / 風冷)通暢無堵塞。
 

　　物料預處理嚴格把控
 

　　待均質物料需提前過濾，去除固體顆粒、金屬雜質、纖維硬塊等異物，防止雜質進入均質閥造成閥芯磨損、管路堵塞，甚至損壞柱塞泵；物料需保持均勻稠度，無結塊，液體物料溫度控制在設備適配范圍(常規≤60℃，避免高溫損壞密封件)，禁止將超高粘度、干料直接投入設備。
 

　　管路與腔體排氣排液
 

　　連接物料管路后，需打開排氣閥，用清水或待均質物料沖洗管路，排出內部空氣，防止高壓下產生氣堵、壓力驟升；確認設備腔體、柱塞泵內無殘留積液(尤其是停機久置后)，避免物料混合污染或低溫結冰損壞部件。
 

　　防護與工具準備
 

　　操作區域保持整潔，無無關雜物，設備周邊預留操作和應急空間；操作人員佩戴防護手套、護目鏡，避免物料飛濺或高壓泄漏燙傷 / 劃傷；備好專用扳手、密封圈、應急泄壓工具，放置在易取用位置。
 

　　二、開機運行核心注意事項
 

　　壓力調節遵循 “由低到高” 原則
 

　　開機后先以低壓(額定壓力的 1/3 以下) 運行，讓物料充分通過均質閥，確認管路無泄漏、物料流動順暢后，再緩慢旋轉壓力調節閥提升壓力，每次調節幅度不宜過大，直至達到工藝要求；禁止直接調至高壓開機，防止瞬間高壓沖擊損壞均質閥、管路和壓力表。
 

　　實時監控運行狀態
 

　　運行中密切觀察壓力表數值是否穩定，無驟升、驟降；聽設備電機、泵體運行聲音，無異常異響、振動；檢查各接頭、密封處無物料泄漏、滲油；若為帶冷卻系統的設備，確認冷卻介質流量、溫度正常，防止設備因高溫過熱。
 

　　嚴控物料進料穩定性
 

　　保證進料罐內物料充足，無斷料；進料管路通暢，無彎折、堵塞，避免空吸(泵體空轉)損壞柱塞和密封件；若物料粘度隨運行發生變化，及時調整進料速度或壓力，保證均質效果穩定。
 

　　禁止違規操作與超負荷運行
 

　　運行中禁止用手觸碰均質閥、高壓管路、旋轉部件，如需檢查需先泄壓停機；禁止超過設備額定壓力、額定處理量運行，避免電機過載、柱塞泵磨損加劇、均質閥變形；禁止在設備運行時拆卸、更換任何部件。
 

　　特殊物料的專項把控
 

　　處理腐蝕性、酸性、堿性物料時，需確認設備部件為耐腐材質(如不銹鋼 316L)，運行后及時用清水沖洗管路和腔體，防止腐蝕；處理熱敏性物料時，全程開啟冷卻系統，控制設備和物料溫度，避免物料變性。
 

　　三、運行中異常情況應急處理
 

　　若出現壓力驟升、管路堵塞，立即關閉進料，緩慢打開泄壓閥降低壓力，停機后排查管路、均質閥是否有異物堵塞，清理后再低壓試運行，禁止強行升壓。
 

　　若發現物料泄漏、高壓管爆裂，立即按下急停開關停機，緩慢泄壓，待壓力歸 0 后再更換密封圈、管路，禁止帶壓處理泄漏。
 

　　若電機出現異響、過熱、跳閘，立即停機斷電，檢查電機負荷、潤滑油位、冷卻系統，排除故障后再開機，禁止強行重啟。
 

　　若壓力表無顯示、數值失真，立即停機泄壓，檢查壓力表是否損壞、管路是否氣堵，更換壓力表或排氣后再運行。
 

　　四、停機收尾操作注意事項
 

　　泄壓操作 “先降壓，后停機”
 

　　工藝完成后，先緩慢降低壓力至低壓，繼續運行 1-2 分鐘，用清水沖洗管路和腔體，排出殘留物料，再關閉壓力調節閥，按下停機按鈕；禁止帶高壓直接停機，防止管路內殘留壓力導致物料泄漏或后續開機沖擊。
 

　　徹底清潔設備內外
 

　　停機后待設備完全冷卻，拆卸進料 / 出料管路、均質閥前端濾網，用清水(必要時用中性清潔劑)沖洗設備腔體、柱塞泵、均質閥、管路，去除殘留物料，防止干結、發霉、腐蝕；清潔后擦干設備表面，尤其是密封件、接頭處，避免積水生銹。
 

　　易損件檢查與復位
 

　　檢查均質閥閥芯、密封圈、濾網是否有磨損、變形，若有輕微損壞及時更換；將壓力調節閥調至低壓位置，清理設備周邊物料和雜物，將專用工具歸位。
 

　　斷電與防護
 

　　確認設備清潔完成后，關閉總電源，斷開冷卻水 / 潤滑油管路；若設備長時間不使用，需將腔體、管路內的水分徹底吹干，在柱塞、密封件等易生銹部位涂抹少量防銹油，用防塵罩包裹設備。
 

　　五、日常使用附加注意事項
 

　　設備使用環境要求
 

　　設備放置在平整、堅固的地面，做好減震處理(如加裝減震墊)，防止振動加劇部件磨損；避免放置在高溫、高濕、多塵、腐蝕性氣體環境中，實驗室 / 車間內保持通風干燥，設備接地良好，防止靜電或漏電。
 

　　耗材與配件的規范使用
 

　　更換密封圈、均質閥、濾網等易損件時，需使用原廠配套配件，禁止用非標配件替代，防止密封不嚴、壓力不達標；潤滑油、冷卻介質需按設備說明書要求選用，定期更換，禁止混用不同型號油品。
 

　　禁止非專業人員操作
 

　　超高壓均質機為高壓精密設備，僅限經培訓的專業人員操作，禁止無證人員、新手單獨開機；多人協作操作時，明確分工，做好溝通，避免誤操作。
 

　　做好使用記錄
 

　　每次使用后記錄設備運行參數(壓力、處理量、運行時間)、物料類型、設備運行狀態、清潔情況，便于追溯工藝數據和設備維護，若發現異常及時記錄并上報。
 

　　六、設備閑置與換季使用注意事項
 

　　設備閑置超過 1 周，需排空內部所有液體，吹干管路和腔體，涂抹防銹油，覆蓋防塵罩，放置在干燥通風處；
 

　　換季使用(如冬季)，若設備在低溫環境下，需檢查管路無結冰，開機前用溫水預熱腔體，防止密封件因低溫變硬、開裂；夏季高溫時，加強冷卻系統檢查，防止設備過熱。
 

　　超高壓均質機的使用核心是 **“低壓開機、緩慢升壓、實時監控、規范泄壓、徹底清潔”**，嚴格遵循上述注意事項，既能保證均質效果穩定、延長設備使用壽命，又能從根本上規避高壓泄漏、機械傷害等安全風險，保障操作環境和人員安全。