繼7月11日榮事達空氣能生產車間被合肥市經信委認定為“2017年合肥市空氣能熱泵熱水器數字化車間”之后，近日，國內空氣能行業首條全自動生產線--榮事達空氣能生產線--正式投入使用，多項數字化技術和自動化設備的運用，使得榮事達空氣能產品已達到國際前沿水平。

榮事達空氣能全自動化生產線

為響應國家對制造強國、工業化變革的戰略部署，2014年起，合肥市開始實施“百千萬計劃”，即在5年內創建100個智能工廠、1000個數字化車間、1萬家智慧企業，以促進單一企業應用向產業鏈上下游協同應用轉變，提高工業的集約化水平。作為印記著復雜時代特征的傳統企業，榮事達歷經數次產業變革，在工業4.0的產業新浪潮中，再一次在智能制造上華麗轉身：無論是智能家居全價值鏈的構建，數字化、自動化的生產制造；還是對于新能源技術的挖掘研發，以及共享經濟的開創延續，都打造出了獨屬于榮事達的特色產業體系。

智能化制造牽引工業4.0

近年來，榮事達不斷增加對生產制造部門的投入、特別是對人工智能化在生產車間的應用。從2015年開始，集團陸續將散落在全國各地的生產制造工廠遷回合肥總部，在集團中央研究院科研實力的支持與引導下，榮事達各品類制造工廠皆完成新的全線升級，生產設備的自動化更替、生產流程的現代化運營、生產模式的科學性監控，夯實了榮事達的生產制造基礎，推動了產品研發增速，帶動了品牌價值提升。使得信息技術在傳統制造業上應用得到了全面滲透、綜合集成與深度融合。

榮事達智能實驗室

（包含-25℃超低溫試驗室、恒溫恒濕試驗箱、智能化鹽霧試驗箱、檢測室、監控屏等）

在榮事達空氣能數字化車間中，由合肥通用所全盤承建的超低溫智能實驗室承擔了空氣能車間品質管控、技術研發的重要任務，性能大數據分析一體機針對模擬工況實驗室機組進行自動化數據分析，而后技術人員通過信息數據交換平臺完成性能優化與研發，機組分析數據通過監控屏實時呈現，從技術參數的數據化處理到性能完善的交互分析，信息化的建設應用大大推進了智能實驗室的技術創新、構成了空氣能車間的數字化運行模式。

信息化數據分析儀器

生產制造借由對智能化、自動化技術的運用，實現低能耗、低成本，進而滿足對提高生產設備利用率的追求，這也是對國家能源節約化、生產集約化的響應。如今，“智能制造”成為了以榮事達為代表的實體經濟的新裂變點，為其提供了新的動能轉化方向。誠然，生產制造的智能變革，歸根結底是對產品品質的服務，以實現產品品控、研發等層面的蝶變升級。以榮事達為代表的民族老企業對于數字化、網絡化技術在生產車間的綜合應用，構成了工業4.0的基礎。

自動化革新成就行業領先

自進入空氣源熱泵行業以來，榮事達空氣能志存高遠、十分重視在生產自動化領域的投入，積極利用信息技術改造傳統生產流程，實現生產流程的自動化與智能化，以保證生產效率、能源綜合利用率的雙提高。最新的榮事達空氣能數字化車間采用了AGV智能無人送料車、智能機器人、自動纏繞機、自動折箱機、自動套袋機等一系列智能化、自動化生產設備，國際水平尖端設備頗多，一舉實現了送料、裝配、包裝、線束定尺作業等全生產流程的自動化。在這一過程中，數字化技術的應用為生產自動化、少人化提供了巨大支持，實現了智能制造的生產模式，是榮事達智能變革的一次完美落地實踐。

自動送料、裝配裝置

榮事達空氣源熱泵行業首家全自動化生產線的建成使用，大大推動了其空氣能產品的質變升級，在順利拿到《三標一體認證》、《全國工業生產許可證》等多項國家認證之余，所生產機器通過各類國標、行標的專業嚴苛檢測，并在國家“煤改電”項目中連連中標，新品研發方面亦在超低溫智能實驗室的支持下取得新的突破點，奠定了榮事達在制造業的領先地位。

經典亦有新生。全國大企業雙創典范的標簽，成就了榮事達全品類、全價值鏈的裂變飛躍，相信在智能制造主導的工業信息化新變革中，榮事達也將緊抓機遇，回歸實體工業傳統大企業本色，引吭民族企業的時代贊歌。